inconel 825 fästelement / legering 825 fästelement

Hem » Produkter » Nickel Alloy Fastener » inconel 825 fästelement / legering 825 fästelement

No.82-inconel 825 fästelegering 825 fästelement

Incoloy 825 Kemisk sammansättning

Legering	%	Ni	cr	fe	C	mn	Si	Cu	Mo	al	Ti	P	S
825	Min.	38	19.5	balans				1.5	2.5	1.0	0.6
825	Max.	46	23.5	balans	0.05	1	0.5	3	3.5	0.2	1.2	0.02	0.03

Incoloy 825 Fysikaliska egenskaper

Densitet	8,1 g / cm ^
Smältpunkt	1370-1400 ° C

minsta mekaniska egenskaper (i rumstemperaturen)

Legeringsstatus	Brottgräns Rm N / mm²	Sträckgräns R P0. 2N / mm ^	Förlängning A 5%	Brinell hårdhet HB
825	550	220	30	≤200

Incoloy 825 Karaktäristisk enligt nedan

Legeringsstatus	Brottgräns Rm N / mm²	Sträckgräns R P0. 2N / mm ^	Förlängning A 5%	Brinell hårdhet HB
825	550	220	30	≤200

Incoloy 825 Karaktäristisk enligt nedan

1. Bra spänningskorrosionssprickmotstånd
2. Bra motstånd för kapning och spaltkorrosionsprestanda
3. Bra anti-oxidation och icke-oxiderande värmesyraprestanda
4. God mekanisk prestanda i både rumstemperatur och upp till 550 ° C
5. Låt tryckkärlet verifieras vid tillverkningstemperatur upp till 450 ° C

Incoloy 825 Metallurgisk struktur

Alloy 825 är den ansiktscentrerade kubiska gallerstrukturen.

Incoloy 825 Korrosionsbeständighet

Alloy 825 är en all-purpose projektlegering, har god korrosionsbeständighet för syra- och alkalimetallegenskapen i både oxidations- och reduktionsmiljöer. Högt nickelinnehåll gjorde det med effektiv spänningskorrosionssprickmotstånd.

Legering 825 har utmärkt korrosionsbeständighet i olika typer av media, såsom svavelsyra, fosforsyra, salpetersyra och organisk syra, alkalimetall såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid och saltsyra. En mängd olika korrosionsmedier av kärnbränningsupplösare visar 825 högintegrerad förbruk, som svavelsyra, salpetersyra och kaliumhydroxid, alla handlar om samma enhet.

Incoloy 825 Ansökningsfält

Legering 825 används i många typer av industrifält som arbetstemperaturen högst 550 ° C.

Incoloy 825 Typiskt applikationsfält

1. Användning av svavelsyra från fabrik för uppvärmning av rör, behållare, korg, kedja och så vidare.
2. Kylvärmeväxlare, rörledningssystem för marina produkter och gasledningar i sur miljö.
3. Värmeväxlare, ångmaskin, tvätt, impregneringsrör, etc. för fosforsyraprodukter
4. Oljeraffinering i luftvärmeväxlaren
5. Matprojekt
6. Kemisk process

1.Inconel-legering (Inconel718, Inconel 625, Inconel 725, InconelX- 750, Inconel600, Inconel690, Inconel601, Inconel 617ect)
2. Kollegeringslegering (Incoloy 825, Incoloy 800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy901, incoloyA-28, incoloy925 / 926)
3. Koboltbaserad superlegering (Hayness188 / GH5188, Hayness25 / Alloy L605, Co50, etc)
4.Precisionslegeringar (Ni36,4J29,1J79,4J42,4J50,1J22)
5.Hastelloy-legering (Hastelloy C-276, Hastelloy B, HastelloyG30, HastelloyB3, HastelloyC-22 HastelloyX, Hastelloy C-4)
6.Monellegering (Monel400, MonelK500)
7.Metalllegering (1J79.1J85)
8.Nimonic Alloys (Nimonic 90, Nimonic 80A, Nimonic 75, Nimonic 60)
9.Waspaloy-legering och annat material